Котельные для производств под ключ

Проектируем паровые и водогрейные котельные для заводов, фабрик, комбинатов и перерабатывающих предприятий. Обеспечиваем технологический пар, отопление цехов, горячую воду для мойки и стерилизации. Мощность — от 1 до 200 МВт, давление пара — до 40 кгс/см².

Получить расчёт

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ




    Преимущества

    Интегрированы в ваш техпроцесс

    Проектируем котельную как часть производственной цепочки. Учитываем пиковые нагрузки, сезонность, потребность в паре разных параметров и непрерывность цикла.

    Бесперебойность 24/7

    Резервируем всё критическое оборудование: котлы, насосы, горелки, электропитание. Автоматический ввод резерва и переход на резервное топливо без остановки производства.

    Снижаем себестоимость продукции

    Оптимизируем тепловую схему, утилизируем тепло уходящих газов и конденсата, внедряем частотное регулирование. Экономия топлива — до 30%, срок окупаемости — от 1 года.

    Способы связи

    Телефон

    Электронная почта

    Telegram

    Нужен расчет или консультация по проекту?

    Оставьте заявку, и наш главный инженер свяжется с вами в ближайшее время. Мы бесплатно проконсультируем по выбору типа котельной, составу разделов проекта и поможем оценить предварительные сроки разработки документации.
    ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК




      Что входит в проект котельной для производства

      01.

      Технологическая и тепломеханическая часть

      Расчёт тепловых и паровых нагрузок по цехам, подбор паровых и водогрейных котлов, деаэраторов, сепараторов, конденсатных баков, насосного парка.

      02.

      Топливное хозяйство и автоматика безопасности

      Газовое, мазутное или твёрдотопливное снабжение, склады и резервуары, ГРП, КИПиА, система аварийного отключения и контроля загазованности, диспетчеризация в ОДС завода.

      03.

      Электроснабжение и силовое оборудование

      Высоковольтные и низковольтные сети, РУ, щиты собственных нужд, частотные преобразователи, АВР, молниезащита и контур заземления промплощадки.

      04.

      Инженерные системы и документация

      Вентиляция и дымоудаление котельного зала, химводоподготовка, системы учёта энергоресурсов, пожарная сигнализация и пожаротушение, сметная документация, раздел «Энергоэффективность».

      Этапы работы над проектом

      1

      Сбор данных и аудит

      Получаем ТУ, обследуем площадку, собираем данные по техпроцессу, заполняем расширенный опросный лист нагрузок.

      2

      Теплотехнический расчёт и подбор оборудования

      Рассчитываем максимальные и среднесезонные нагрузки, подбираем котлы, горелки, теплообменники, насосы.

      3

      Проектная документация (стадия П)

      Разрабатываем все разделы, проходим государственную или негосударственную экспертизу, включая экспертизу промышленной безопасности.

      4

      Рабочая документация (стадия Р)

      Выпускаем чертежи, спецификации, схемы обвязки и автоматизации.

      5

      Авторский надзор и сдача в эксплуатацию

      Контролируем монтаж, участвуем в пусконаладке и режимных испытаниях, передаём объект службе главного энергетика.

      Оборудование для котельных производств

      Паровые и водогрейные котлы

      Промышленные котлы мощностью от 1 до 200 МВт, давление пара — до 40 кгс/см². Жаротрубные, водотрубные, двухбарабанные модели под газ, мазут, дизель и твёрдое топливо.

      Горелочные устройства

      Модулируемые и многоступенчатые горелки для газа, мазута и комбинированного сжигания. Низкие выбросы NOx, устойчивая работа в широком диапазоне нагрузок.

      Теплообменное и насосное оборудование

      Пластинчатые и кожухотрубные подогреватели, конденсатные и питательные баки, деаэраторы, сетевые и питательные насосы с частотными преобразователями.

      Автоматика и диспетчеризация

      Промышленные контроллеры, системы SCADA, удалённый мониторинг и оповещение, интеграция с АСУ ТП предприятия, коммерческий учёт тепла и газа.

      Часто задаваемые вопросы

      Сколько времени занимает проект котельной для производства?

      Стандартные сроки: стадия П — 6–12 недель, стадия Р — 6–10 недель. Зависит от мощности, вида топлива и сложности интеграции с техпроцессом.

      Какие исходные данные нужны для старта?

      ТУ на топливо и электроэнергию, генплан площадки, данные по нагрузкам на отопление, ГВС и технологию, сменный график работы.

      Можно ли спроектировать котельную без остановки производства?

      Да, мы прорабатываем решения с поэтапным монтажом и переключением нагрузок, чтобы не прерывать техпроцесс.

      Берёте ли на себя экспертизу промышленной безопасности?

      Да, полностью сопровождаем экспертизу ПБ для объектов с давлением пара выше 0,7 кгс/см² и температурой воды выше 115°C.

      Какие виды топлива можно использовать?

      Газ, дизель, мазут, уголь, пеллеты, биомасса. Возможны комбинированные схемы с основным и резервным топливом.

      Как обеспечивается надёжность теплоснабжения?

      Резервируем котлы, насосы и горелки, устанавливаем АВР и источники бесперебойного питания на автоматику и циркуляционные насосы. При аварии на основном топливе — автоматический переход на резервное.